無塵車間是指將空氣中的壓力、濕度、溫度等控制在一定指標,使空間環(huán)境符合一定的生產條件。那么,無塵車間溫度濕度標準要求多少?下面,合景凈化工程公司小編帶你一起來了解下。
一、無塵車間溫度濕度標準
1、電子行業(yè)制造車間
電子行業(yè)無塵車間溫濕度標準:溫度控制在22 ℃ 左右,相對濕度控制在 55 ~ 60%RH
由于電子產品在制造、生產過程中對室內空氣環(huán)境和品質的要求極為嚴格,主要以控制微粒和浮塵為主要對象,同時還對其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規(guī)定。需要消除靜電,并使人也感覺舒適。
2、生物制造業(yè)車間
生物制造業(yè)無塵車間溫濕度標準:在無特殊要求下,在18~26度,相對濕度控制在45%~65%
生物制造業(yè)車間需要對環(huán)境中塵粒及微生物污染進行控制的房間(區(qū)域),其建筑結構、裝備及其使用均具有防止該區(qū)域內污染物的引入、產生和滯留的功能。
3、藥物生產車間
藥物生產無塵車間溫濕度要求:
潔凈區(qū)(無菌環(huán)境):溫度宜在 20-24℃,相對濕度:45-60%RH;
控制區(qū)(無菌環(huán)境):溫度宜在 18-26℃,相對濕度:50-65%RH。
4、SMT貼裝車間
SMT貼裝無塵車間對溫度和濕度有明確的要求,首先主要是為了錫膏能工作在一個較好的環(huán)境 ,溫度會影響錫膏的活性,對于里面所添加的助焊劑的相關溶劑的活性有一定的影響。溫度高會增加其的活性,最終影響絲印貼裝及回流的效果。容易出現虛焊,焊點不光澤等現象。 濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少,如過吸如過多水氣,會使回流時產生氣空,飛漸,連焊等現象。故而SMT恒溫恒濕車間溫濕度標準: 溫度: 24±2℃ 濕度: 50±10%。
并非所有凈化車間都設計為恒溫恒濕凈化車間嗎?必須根據生產過程的要求設計空調系統的溫度和濕度。
5、食品/保健品車間
食品無塵車間對對生產潔凈度要求是比較高的,通常為10萬級及萬級部分行業(yè)要求千級/百級以上,但同時車間的濕度越低越容易滋生細菌,細菌和其他生物污染(霉菌,病毒,真菌,螨蟲)在相對濕度超過60%的環(huán)境中可以活躍地繁殖。一些菌群在相對濕度超過30%時就可以增長。在相對濕度處于40%至60%的范圍之間時,可以使細菌的影響以及呼吸道感染降至最低。如果濕度過高,產品會變質。同時,溫度不宜過高。如果溫度過高,生產者在出汗后會暴露在產品中,這會對產品造成污染并降低產品的質量/產量。
6、大規(guī)模集成電路
大規(guī)模集成電路生產的光刻曝光工藝中,作為掩膜板材料的玻璃與硅片的熱膨脹系數的差要求越來越小。直徑100 um硅片,溫度上升1度,就引起了0.24um線性膨脹,所以必須有±0.1度的恒溫,同時要求濕度值一般較低,因為人出汗以后,對產品將有污染,特別是怕鈉的半導體車間,這種無塵車間不宜超過25℃。濕度過高產生的問題更多。相對濕度超過55% RH時,冷卻水管壁上會結露,如果發(fā)生在精密裝置或電路中,就會引起各種事故。相對濕度在50% RH時易生銹。
二、無塵車間的標準
無塵車間按照清潔等級劃分為不同標準,不同的清潔等級潔凈度標準如下:
(1)10級:0.1um濃度≤10,0.2um濃度≤2。該級別屬于高等級凈化工程,適用于精密、微型的電子科技行業(yè)。
(2)100級:0.1um濃度≤100,0.2um濃度≤24,0.3um濃度≤10,0.5um濃度≤4,該級別為常見等級,應用于醫(yī)藥行業(yè)的無菌制造。
(3)1000級:0.1um濃度≤1000,0.2um濃度≤237,0.3um濃度≤102,0.5um濃度≤35,1.0um濃度≤8,該級別應用于生產微型軸、光學器件。
(4)10000級:0.1um濃度≤10000,0.2um濃度≤2370,0.3um濃度≤1020,0.5um濃度≤352,1.0um濃度≤83,該級別應用于生產液壓設備或食品飲料。
(5)100000級:0.1um濃度≤100000,0.2um濃度≤23700,0.3um濃度≤10200,0.5um濃度≤3520,1.0um濃度≤832,5.0um濃度≤29,該級別應用于很多工業(yè)領域。
(6)1000000級:0.1um濃度≤1000000,0.2um濃度≤237000,0.3um濃度≤102000,0.5um濃度≤35200,1.0um濃度≤8320,5.0um濃度≤293,該級別凈化程度較低,主要應用于印刷廠、包裝廠等對潔凈度要求不高的行業(yè)。
以上就是關于無塵車間溫濕度標準的相關介紹,供大家參考。
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