集成電路無塵車間是為了實(shí)現(xiàn)半導(dǎo)體設(shè)備加工工藝要求的凈化室,該無塵車間對自然環(huán)境潔凈度等級、溫度濕度、震動、ESD、AMC操縱等常有必須的規(guī)定。相對性于別的工業(yè)生產(chǎn)凈化室,集成電路生產(chǎn)制造無塵車間有總面積大、清潔等級高、溫度濕度線性度高等特性。
根據(jù)潔凈室車間空氣循環(huán)特點(diǎn)可以將潔凈室分為三種類型:循環(huán)系統(tǒng)空調(diào)相互配合高效送風(fēng)口系統(tǒng)軟件、循環(huán)系統(tǒng)離心風(fēng)機(jī)相互配合濕試密封性系統(tǒng)軟件和FFU呼吸系統(tǒng)。
第一類:在小規(guī)模納稅人低等級規(guī)定的凈化室生產(chǎn)車間設(shè)計構(gòu)思中被運(yùn)用,針對大規(guī)模高級的凈化車間則存有運(yùn)作成本費(fèi)過高、占有室內(nèi)空間過大等缺陷。
第二類:能夠考慮集成電路生產(chǎn)制造無塵車間大規(guī)模高級的規(guī)定,但運(yùn)作成本費(fèi)較高,而且凈化室風(fēng)力、排風(fēng)量調(diào)整艱難,系統(tǒng)更新更新改造艱難,因而實(shí)際操作協(xié)調(diào)能力很低。
第三類: 的FFU呼吸系統(tǒng)不但節(jié)約運(yùn)作室內(nèi)空間、潔凈度等級安全系數(shù)高、運(yùn)作低成本,并且實(shí)際操作協(xié)調(diào)能力很高,能夠不在危害生產(chǎn)制造的狀況下隨時隨地開展系統(tǒng)更新和調(diào)節(jié),這種都能非常好地考慮半導(dǎo)體設(shè)備的要求,因而在半導(dǎo)體材料加工業(yè)FFU呼吸系統(tǒng)逐步形成最關(guān)鍵的清潔方案設(shè)計。
FFU循環(huán)系統(tǒng)的特點(diǎn)是:整個潔凈室由靜壓層、工藝層、工藝輔助層和回風(fēng)通道組成,由FFU提供循環(huán)空氣的動力,將新風(fēng)、循環(huán)風(fēng)混合后通過超高效過濾器送入工藝層和工藝輔助層,靜壓層相對于工藝層為負(fù)壓。此外,還有生產(chǎn)輔助區(qū)為集成電路制造廠務(wù)設(shè)備區(qū)域,包括電力供應(yīng)、氣體和化學(xué)品供應(yīng)、超純水供應(yīng)等。
集成電路制造對無塵車間環(huán)境的控制有較為嚴(yán)格的要求。不同的工藝制程對潔凈度的要求也各不相同,例如光刻要求在1級的微環(huán)境下,而化學(xué)機(jī)械研磨則只要求1000級的環(huán)境即可。另外,集成電路制造潔凈廠房對噪聲、微振、照度等都有相關(guān)的規(guī)定和要求,尤其是振動的控制,在潔凈室的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計上就要有所要求。好的潔凈車間設(shè)計不僅能節(jié)省能源、降低運(yùn)行成本、降低人力投入,而且可以給生產(chǎn)提供安全可靠的保證。在3種潔凈系統(tǒng)中,F(xiàn)FU循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行成本最低,潔凈度安全性最高,因此集成電路潔凈廠房多采用FFU循環(huán)系統(tǒng)。而潔凈度要求越高,溫濕度控制精度越高則潔凈室投資和運(yùn)行成本越高,因此在大環(huán)境潔凈度或溫濕度要求相對較低的情況下,將一些關(guān)鍵的工藝設(shè)備布置在較高潔凈度或溫濕度控制區(qū)域內(nèi)是集成電路制造潔凈廠房的設(shè)計趨勢。
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